型槽平台详细介绍

T型槽平台-T型槽平板按国家GB4986-85标准制造，T型槽平台工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。

铸铁T型槽平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨， T型槽平台平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。材质为高强度（HT200～300）， 工作面硬度HB170～240，经过两次时效处理（人工时效及自然时效2~3年），使该产品的精度稳定而抗磨性好，精度按***计量检定规定规程执行平台按GB4986-85制造划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台 工作面精度一般为一级。

运昌机械制造有限公司传承***古法刮研铸铁平台，用传统研磨刮研方法生产刮研铸铁平台铸铁平板，精度稳定耐磨抗压。可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，***了测量准确度。
1. 首先刮研操作要恒温18-22度之间，来***刮研产品稳定性。
2.铲刮的工具为刮刀，刮刀的选用根据产品需要选择型号对应的刀头。
3.铲刮作业前应对铸铁平台半成品进行水平调整，调正好后方可进行铲刮作业。铸铁平台放置工作高度因平稳牢固，高度因适合铲刮人员的工作高度，过高或者过低都会造成作业人员易疲劳，工作质量和效率大幅度降低
4.平行铲刮方式不可取，45度夹角铲刮形式是多用的，连续两次的刮削方向垂直交叉，刮研点不可重复。
5.涂色是要将涂色原料（红丹粉）调制颜色鲜明，好识别接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研工作费力，我们要采用精密度高的研尺对研
6.每次单面铲刮完毕后，应用专用细号油石对台面进行微力打磨，***应铲刮时因其的毛刺刺伤铲刮人员和下次使用间距对铸铁平台面拖研是带来的划伤。
7.铲刮作业时因用肉眼看清刮研点的位置，不可重复将刮刀落到相同的刮研点上。铲刮应单方向循环作业，不可区域式刮研。铲刮完整面后，用毛刷将铲刮铁屑清理干净，肉眼找出未能铲刮到的部位，按相同力度进行补刀处理。只有这样才能达到刮研点接触的标准。
10.刮研工作中，研具的拖动和吊装应注意，确保人员安全
以上是我们为不了解此类产品的客户，做的详细讲解
刮研工艺还分粗刮研，细刮研，精刮研这些要根据客户需求和我们的销售人员沟通。